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南通碳纤维布加固公司

产品时间:2019-07-24

简要描述:

南通碳纤维布加固公司

(供应全国各地发货)有需要的朋友,欢迎您随时【159-4927-28O9陆工】 (V信同号)

(24小时为您开机服务)七台河缝胶等加固材料生产销售,承接加固工程,具有特种专业加固资质

碳纤维布系采用进口12K碳丝在特种织机上织造而成,表面经偶联化活性处理,易被结构胶亲和浸渍,抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维

南通碳纤维加固公司

供应全国各地发货)有需要的朋友,欢迎您随时159-4927-28O9陆   V信同号)

(24小时为您开机服务)七台河缝胶等加固材料生产销售,承接加固工程,具有特种专业加固资质 

碳纤维布系采用进口12K碳丝在特种织机上织造而成,表面经偶联化活性处理,易被结构胶亲和浸渍,抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维片材加固构件结构技术规程CECS146:2003》的要求。凭着良好的性能,在众多领域中被应用。 
用途: 
碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料,适用于混凝土结构、木质结构的加固,可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的备选方案: 
1、建筑物使用荷载增加; 
2、工程使用功能改变; 
3、材料老化; 
4、混凝土强度等级低于设计值; 
5、结构裂缝处理; 
6、恶劣环境服役构件修缮、防护。 
其他用途:人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。 

特点: 
1、碳纤维抗拉强度高,相当于普通钢的10∽15倍; 
2、耐酸碱,抗腐蚀,适宜在恶劣环境中服役;与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用; 
3、比重是钢材的23%,基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸; 
4、可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显着; 
5、可任意剪裁,易粘贴,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业,施工工期短。 
碳素纤维布技术指标 
外观 黑色 
碳丝密度(g/cm3) 1.8 
纱束线密度(g/1000m) 800 
每束纱含单丝数目(根) 12000 
纱束型号 12K 
常备幅宽(mm) 100,150,200,300,400,500,1000,1500 
常备规格(g/m2) 200,300 
计算厚度(mm) 0。111(200g/m2),0。167(300g/m2) 
出厂包装(m/卷) 100 
抗拉强度(MPa) >3400 
弹性模量(MPa) >210000 
伸长率(%) >1.5 
注意事项 直接接触丝屑对人体有刺激性 
注:(碳纤维布制样采用纤维布粘贴结构胶,25℃固化120小时,25℃测试) 
碳纤维布使用说明 
碳纤维布均与配套结构胶配合使用,形成高性能复合材料。 
工艺流程: 
构件表面处理→粘贴面修补找平 (若平整,此步骤可省去)→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护 
1.构件表面处理 
1.1.构件面应洁净、干燥,转角处应进行倒角处理,磨出(阳角)或补出(阴角)半径不小于20mm的光滑圆弧, 
2.粘贴面修补找平(若平整,此步骤可省去) 
2。1。构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用构件修补结构胶填平,修补胶固化后(以手指触感干燥为宜,约5小时),可进行下一道工序。 
3。配置底胶 
3。1。取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器,按纤维布粘贴底胶配合比混合,并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,胶应现配现用。 
3。2。用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面,注意不要漏刷,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,进行下一道工序的施工。 
4。卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去) 
4.1以适度卸荷加固效果,一般可仅卸去活荷载,如人员、办公机具等,并尽量减小施工临时荷载。 
4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统施加反力大小易控制,减少应力滞后,更利于碳纤维布与原构件协同受力,加固效果良好。 
5。配置面胶和裁剪碳纤维布 
5.1纤维布粘贴面胶为A、B两组份,可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。
5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。 
6.粘贴碳纤维布 
6。1。将纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,当粘贴后,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。) 
6。2。将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压,使结构胶双向充分浸润碳纤维布。 
6。3。若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)。 
6.4.碳纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于0.2米。 
7.固化 
7。1。若固化温度25℃左右,3天即可负载使用。若固化温度5℃左右,5天可负载使用。 
8.检验 
8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果,总有效粘结面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100cm2)可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2,宜将空鼓处的碳纤维布切除,补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。 
8.2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,需要准备千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜。 
9.维护 
9.1.粘贴48小时后,可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。 
9.2.注意外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石,以利于粉刷界面的结合。 
10。注意事项 
10.1.裁剪碳纤维布用锋利剪刀,注意整齐划一,避免毛刺;宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。 
10。2。若需延长,碳纤维布搭接长度不应小于200mm。 
10.3.产品使用中易产生线屑、毛羽,若附着皮肤会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。 
10。4。碳纤维有导电性,不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。 
10.5.保质期:碳纤维布性能稳定,几乎具有无限的保质期(常温、干燥处贮存) 

南通碳纤维加固公司
碳纤维碳纤维布加固混凝土裂缝技术对于宽度大于0.2㎜的独立贯通裂缝,采用压力灌注结构胶的方法进行补强,同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴碳纤维布,在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性,常用于根底修补的工字梁可以抵挡136-181KN的拉力,避免墙体弯曲,而10㎝宽的碳纤维条可接受8至10倍这样的压力,其厚度只要3.2㎜ 
碳纤维加固有以下优点: 
1:重量轻、厚度薄、基本不增加结构自重及界面尺寸 
2:适用面广、灵活性强、可用于各种类型和形状的结构构件碳纤维布加固 
3:施工方便快捷、不需要大型机具、没有湿作业,无需动火,无需其他固定措施,不受原结构形状限制 
4:高耐久性,由于不会生锈,非常适合在高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用  
工艺流程  
步骤一:混凝土表面处理 
将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净,对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原。 
裂缝修补:缝宽小宇0.2㎜的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2㎜的裂缝用环氧树脂灌缝 
打磨,将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 
步骤二:缺陷部位涂刷底胶 
将配好的底胶(粘接剂),用涂刷均匀涂抹于缺陷部位的砼表面。 
步骤三:构件表面残缺面的修补 
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补, 
1:腻子主剂、固化催进剂,固化剂按照规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器均匀搅拌,直至胶体无明显气泡。 
2:构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至平整。在残缺 修补中使环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子粉涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应该再用砂纸打磨平整。 
步骤四:涂刷底胶 
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 
步骤五:粘贴碳纤维布 
粘贴碳纤维材料之前,应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用专用的裁剪工具按照规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6米为宜。为防止材料在报关过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20㎝以上。该部位应多涂环氧树脂材料,碳纤维横向不需要搭接,粘贴要点: 
粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按照规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 
粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉沿着碳纤维方向在碳纤维材料商滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。 
步骤六:养护 
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保持固化期间不受外界干扰和碰撞。 
步骤七:涂装 
若碳纤维布加固补强构件需要防火防腐时,可在树脂固化后涂刷防火防腐材料,涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和规定

 

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